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在线余氯监测自动化闭环方案，两大落地工程实例分享
一、完整在线余氯自控系统组成
一套标准化管道式余氯监测系统包含完整闭环链路：水样采集流通池→余氯专用传感器→分析仪控制器→4-20mA/RS485 信号传输→工厂 PLC/SCADA 中控→自动加药泵。
整套系统实现全自动调节：传感器实时读取水体余氯，控制器将数值传输至中控，当浓度偏离设定区间，系统自动调节加药泵药剂投加量，全程无需人工干预，解决人工凭经验调药带来的浓度忽高忽低问题。
二、案例 1：食品饮料厂循环冷却水改造
改造前工厂每日人工两次取样，依靠测试试纸检测余氯，手动调节药剂。水质波动无法及时捕捉，余氯偏低时换热器滋生生物黏泥，换热效率下降；余氯偏高则管道腐蚀加剧，消毒剂消耗量大。
加装在线余氯分析仪并接入 PLC 自动加药系统后：
- 余氯稳定控制在 0.2~0.4mg/L 标准区间；
- 消毒药剂消耗直接下降 25%；
- 换热器清洗周期由 60 天延长至 120 天，大幅降低设备运维工时。
三、案例 2：工业园区集中循环水升级
园区原有方案全部依靠便携式仪表每日数次巡检，数据滞后，药剂投加全靠操作人员经验，频繁出现余氯超标或不足，菌藻滋生影响整套冷却系统稳定运行。
全线更换成套在线监测系统后，实现 24 小时不间断数据采集，消毒剂消耗量降低 23%，人工取样工作量大幅削减，余氯长期稳定在工艺目标区间，设备故障率显著下降。
四、在线监测核心优势总结
- 全天候连续监测，无数据空白，快速捕捉水质突发波动；
- 闭环自动加药，精准控量，长期节约消毒药剂成本；
- 对接工厂自动化系统，数据自动存储、远程可查，满足合规备案；
- 减少人工巡检、记录、调药工作量，降低人力运营成本。
